系统中的参数变化都是连续的，即系统的信号传递和被控制对象的反应是不间断的连续量或模拟量。前面提到的温度控制、电机调速系统都属于连续控制系统。按系统的输出量与输入量间的关系，这类系统又可分为：

精益管流水线，是精益生产必备的物品，精益管流水线最基本的特点就是可以随意拆卸，组装，最大化的节省员工不必要的工序工时浪费，以达到单位时间内的生产利益最大化。用精益管和精益管接头及系列配件，我们可以组装成任意我们想要的精益管流水线，最大化的提高生产效率。

精益是要站在客户的角度，有效地传递价值，并以人为目的进行。精益看重现场和现状，每一个现状约束理论上有一个恰当的解决方案。 它（精益的解决方案）基于现状，有针对性，照顾全局和长远，有创造性（反直觉），尊重人。

为了实现随时发现并纠正错误，必须有由高度熟练和具有高度责任感的工人组成的工作小组。在流水线生产模式中，组装线上的工人只是重复一些简单的动作，而不对产品的质量负责，产品质量由专门的检验部门在产品整体装配完毕后进行检查。但事实上组装线上的工人最了解第一线的情况，如果在组装线上就将生产中出现的错误进行纠正，那就不会出现因错误积累而导致大量拆卸返修的现象。

精益生产线又称精益cell线，柔性生产线，3.0细胞线，是利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值。​