智能化物流分拣系统是将随机的、不同类别、不同去向的物品，按其要求进行分类（按产品类别或产品目的地不同分）的一种物料搬运系统。

随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，在生产和流通领域中的物品分拣作业，已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门，为此，物品分拣系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，流通中心和配送中心。
在现代分拣技术里，拣货系统按照作业形态可分为“人到货”和“货到人”两种拣选形式。在“人到货”的分拣系统里，由分拣人员带着拣选容器按照拣货清单或在拣货系统指引下，到达待拣货物的货架处进行货物拣选，此时货物为静止状态。

而在“货到人”的拣选系统里，是由自动分拣系统将待拣货物运输至的拣选作业面，再通过人工或自动的方式，拣出待拣货品。无论是“人到货”还是“货到人”的拣选形式，拣选过程都经过选取、运送、集中的过程。

1.大件分拣系统

大件分拣系统一般采用典型的传统人工/半人工分拣系统、自动分拣系统等。传统的人工分拣系统设备投资低，系统柔性强，但人工的劳动强度也相对较大、拣选效率低、成本高。自动分拣系统的分拣效率、自动化程度高，相对人工分拣，在劳动时间、持续性、准确率等方面有巨大优势，不足之处是设备投资大、回本周期长。

2.中小件分拣系统

我国目前快递行业还是以中小件货物为主，分拣作业的自动化程度比大件货物高，但仍有不少物流企业进行人工分拣。目前主流的自动分拣系统，如交叉带、辊筒等分拣设备，投资成本高、对场地面积要求高，很多企业无论是在资金上还是场地上，都无法实现自动化分拣。

3.无纸拣选技术

无纸拣选技术包括RF条码识别终端技术、电子标签拣选技术等。RF条码识别终端技术在需要读取条码详细信息的作业场景中具有优势，通过RF条码终端设备能准确获取产品的UPC码、批号或系列号信息。电子标签拣选技术典型应用在重力滑移货架的分拣作业面，适用于货物拆箱拣选的作业场景。